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高铝水泥
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高铝水泥

优势 高铝浇注料以高铝质原料为骨料和粉料,加入结合剂的一种耐火浇注料。

氧化铝含量:约50%

原材料:高质铝

应用范围:高铝耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

产品用途:高铝水泥主要用于工期紧急的工程,如压防、道路和特殊抢修工程等,也可用于冬季施工的工程。

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产品介绍

高铝水泥是以铝矾土熟料、石灰石为原料,按照一定比例混合,经过煅烧、磨粉制成的铝酸盐水泥,国内代号为CA(Calcium Aluminate),需要满足比表面积大于300m²/kg或者经0.045mm筛余≤20%。高铝水泥也被叫做耐火水泥,可以耐1580℃以上高温,通常用于工业窑炉耐火砂浆、耐火浇注料、耐火混凝土。

高铝水泥熟料

高铝水泥可以作为胶结剂与其它耐火材料骨料掺和制成高铝耐火浇注料,高铝水泥具有一定硬度和耐高温性能,且高温下不与耐火材料反应,不会生成大量低熔物。

产品实拍


高铝水泥 高铝水泥耐火材料

产品优势

①耐高温性能好,高铝水泥主要成分为氧化铝,可作为耐火浇注料使用;
②前期硬化速度快,硬化强度高,适用于压防、道路抢修等应急维修工程,但是后期强度有所降低,因此在结构工程中被限制使用;
③同硅酸盐水泥相比,水化放热快,放热热量大,适合用于低温修护工程;
④抗硫酸盐侵蚀能力强,高铝水泥水化过程中不析出氢氧化钙,而是形成氢氧化铝凝胶,附着于硬化水泥表层;

高铝水泥特性

客户现场

高铝水泥耐火材料
 

技术参数

高铝水泥成分含量参数
铝酸盐水泥代号 Al2O3含量 SiO2含量 Fe2O3含量 Na2O+0.658K2O含量 S含量 Cl含量
CA 50 50%-60% ≤8.0% ≤2.5% ≤0.4% ≤0.1% ≤0.1%
CA 60 60%-68% ≤5.0% ≤2.0%
CA 70 68%-77% ≤1.0% ≤0.7%
CA 80 ≥77% ≤0.5% ≤0.5%

高铝水泥技术参数

铝酸盐水泥凝结时间
铝酸盐水泥标号 初凝时间 终凝时间
CA-50/CA-60/CA-70 ≥30min ≤6h
CA-80 ≥60min ≤18h

高铝水泥凝结时间

铝酸盐水泥不同时期表面硬度与韧性
水泥代号 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)
6h 24h 72h 28d 6h 24h 72h 28d
CA-50 20 40 50 - 3.0 5.5 6.5 -
CA-60 - 20 45 85 - 2.5 5.0 10.0
CA-70 - 30 40 - - 5.0 6.0 -
CA-80 - 25 30 - - 4.0 5.0 -

高铝水泥硬化后强度

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