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碳化硅
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碳化硅

优势 化学性能稳定、热膨胀系数小、耐磨性能好、导热系数高的特点。

材质:石英砂,石油焦,硅石

粒度:16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目

应用范围:机械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶炼等行业。

产品用途:用于喷砂抛光磨料,以及耐火材料、砂轮等磨具,以及碳化硅陶瓷、半导体材料等

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产品介绍

碳化硅晶体

碳化硅(分子式SiC)是一种有金属光泽的黄色、绿色、黑色六方晶体,SiC晶体分子呈稳定的四面体结构,因此具有很高的硬度、熔点,具有耐磨、耐高温的优良特性。碳化硅莫氏硬度9.5,显微硬度高达2840kg/mm²-3320kg/mm²,仅次于金刚石的硬度10,因此碳化硅也被称作金刚砂。碳化硅材料优秀的物理化学性质,决定了它通常作为磨料、磨具、陶瓷材料、耐火材料、以及半导体材料使用。

碳化硅不同颜色的原因

工业中常用到绿色碳化硅和黑色碳化硅,碳化硅呈现不同颜色主要受游离的Fe/Si/C等杂质离子影响,纯净的碳化硅是无色的,天然的碳化硅莫桑石作为珠宝用途透明度基本和钻石相当。碳化硅有非常丰富的晶体结构,常见的是α-SiC(绿碳化硅和黑碳化硅)和β-SiC(立方碳化硅);高纯度碳化硅经过重新烧制,使得SiC重新结晶,进一步降低杂质含量,制得重结晶碳化硅,具有更好的性能。刹车片通常就是采用β-SiC重结晶碳化硅做耐磨、耐高温涂层的。

碳化硅粒度砂

碳化硅粒度
电炉中烧结形成的碳化硅通常是块状的,为满足不同需求通过破碎、磨粉、筛分设备对碳化硅粉碎制成不同粒度产品。碳化硅粒度砂国标标准从F4 - F220,P12 - P240计量,碳化硅微粉国标从F280 - F1500,P320 - P2500标准计量,或者按照国标W标准从W2.5-W63计量不同粒度。元丰磨料厂提供16目-5000目不同粒度的碳化硅粒度砂和碳化硅微粉,以及不同粒度范围的碳化硅段砂。

普通磨料碳化硅标准

碳化硅标准
碳化硅作为磨料使用的新国家标准是 GB/T 2480-2008《普通磨料 碳化硅》,标准规定了碳化硅各成分的含量指标、粒度指标,以及用于制作陶瓷磨具、树脂磨具、砂纸、砂带的相应标准。元丰磨料厂的黑色碳化硅、绿色碳化硅满足国标相关标准要求。

产品实拍

16目碳化硅 46目碳化硅
80目碳化硅 220目碳化硅
600目碳化硅 绿碳化硅
碳化硅砂 3-5mm碳化硅颗粒

产品优势

碳化硅磨料化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅磨料


磨料磨具方面应用
碳化硅磨料具有硬度高、耐磨性好、热膨胀系数低、化学性质稳定、导热性好的特点,而且颗粒均匀,边角锋利,是中常用的磨料之一。碳化硅莫氏硬度高达9.2-9.5,仅次于金刚石,硬度要高于常见的所有金属、合金、石材、光学玻璃材质,因此可以用于制作碳化硅砂轮、碳化硅油石、碳化硅砂纸等磨具。碳化硅砂轮要优于白刚玉、棕刚玉砂轮,有更好的磨削、切割效率,而且耐用性好,使用寿命长,价格适中。

碳化硅用于制作砂轮

耐火材料方面应用
耐高温、抗热震性能好、膨胀系数低、导热性好、抗氧化性等特点决定了碳化硅是一种性能优越的耐火材料。碳化硅用于耐火浇注料、耐火砖、耐火板材、工业窑炉热交换器、碳化硅坩埚、碳化硅喷嘴等。

碳化硅质耐火材料导热系数是高岭土等黏土质耐火材料的10倍以上,碳化硅制品是竖罐炼锌常用的耐火材料,在制造马弗炉、蒸汽锅炉、隧道窑、高炉等工业窑炉中可经常看到碳化硅的身影。

碳化硅用于耐火材料

碳化硅陶瓷
碳化硅微粉是目前陶瓷材料中较好的一种,耐高温性好、密度低、抗氧化性、耐磨性、高温抗蠕变性、耐腐蚀性、机械强度等各方面性能均非常优秀。碳化硅陶瓷材料被用于生活的各个方面:碳化硅陶瓷高温轴承、碳化硅防弹板、机械零部件、电子产品零部件等。

碳化硅陶瓷与其它陶瓷材料对比
材料分类 密度 弹性模量 维氏硬度 热膨胀系数 使用温度
碳化硅 3.2g/cm³ 350GPa ≥2500kg/cm³ 4.5 1400℃
氮化硅 3.3g/cm³ 320GPa ≥1300kg/cm³ 3.2 800℃
轴承钢 7.85g/cm³ 208GPa - 10.0 120℃
不锈钢 7.90g/cm³ 200GPa - 11.0 300℃

碳化硅氮化硅石墨复合材料

碳化硅复合材料
碳化硅材料虽然有很高的硬度,但是作为陶瓷材料的一种,具有脆性大的缺陷,而碳化硅结合氮化硅、石墨碳化硅等复合材料,取长补短,形成了具有综合性能的新型材料。

客户现场

碳化硅
 
碳化硅工艺
碳化硅是以纯净的石英砂、石油焦、木屑为原料,在电阻炉中经过2500℃以上的高温煅烧形成的,在绿碳化硅时,通常加入一定比例食盐。石油焦起到还原剂的作用,木屑则主要是保持一定透气性。经过冶炼形成的碳化硅多为块状,待冷却后需要用到颚式破碎机、雷蒙磨、烘干机等设备,把碳化硅块状体粉碎成特定尺寸的颗粒状或粉状,还要经过水洗、烘干等工艺流程制成碳化硅成品。
 

技术参数

碳化硅基本性能指标
检测指标 参考数值
晶体结构 六方晶体
水溶性 不溶于水
外观颜色 黑色、黄色、绿色、无色
密度 3.2g/cm³
莫氏硬度 9.5
显微硬度 2840kg/mm² - 3320kg/mm²
熔点 2700℃(升华)
使用温度 1600℃-1700℃
粒度范围 F4-F2000,P12-P2500,W1.5-W40

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