锆英砂在铸造行业的应用
造涂料是铸造业中非常重要的资料，对铸件的外观质量及内部质量有很大的影响。近年来，铸造涂料技术发展迅速，涂料的性能不断提高，功能不断扩展，涂料的种类越来越丰厚。本文将对铸造涂料近年来呈现的一些新技术，如锆英砂在涂料业的应用做一简略概括总结。
砂型芯表层砂粒之间存 在很多孔隙，孔隙的巨细由原砂粒度及紧实度决议。孔隙越大、越多，金属液就越简单进入其间而构成机械粘砂。对于必定粒度的原砂，砂粒之间孔隙巨细首要取决于紧实度。由于受砂型芯的结构差异、造型或制芯操作者的习气、型芯砂的流动性等因素的影响，铸造实践中砂型芯各部位的紧实度很难做到一致，特别在转 角、杰出或薄壁砂芯兰等难以坚实的部位易呈现紧实，在型芯疏松部位简单发生金属液浸透。
为了克服这个问题，涂料要能够浸透砂芯外表并在空地中填充满足的耐火骨料颗粒，有效地进行密封，从而消除或削减金属浸透。一般涂料一般只能进入1-2个砂粒，当金属压力较高或浇注温度较高时，不能有效地阻止金属液的进入而发生机械粘砂。运用特别规划的高浸透涂料，如水基锆英砂高浸透涂料或醇基锆英砂高浸透涂料，其浸透深度可达到5~50 mm,可有效地堵塞砂型芯外表的孔隙，从而可有效地避免机械粘砂的呈现。一般选用刷涂或喷涂将这些涂料直接用于简单发生浸透的区域。
现在首要用于大型铸铁件、铸钢件要害砂芯、细长或盲孔砂芯，可有效地避免烧结或机械粘砂。用锆英砂加工的涂料还可以部分替代铬铁矿砂。在汽车铸件的要害砂芯上也用于避免部分粘砂、烧结。特别规划的高浸透涂料用于涡壳用液压件的脉纹避免。该涂料含有氧化铁等避免脉纹的活性成分，一起还含有磷片石墨等防粘砂资料。涂料浸涂时氧化铁等活性成分可进入砂芯外表5耀10 mm, 抗粘砂资料留在砂芯的外表。因此，该涂料可有效地避免脉纹和粘砂。
登封市元丰磨料耐材厂
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产品名称：碳化硅优势 化学性能稳定、热膨胀系数小、耐磨性能好、导热系数高的特点。
材质：石英砂，石油焦，硅石
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应用范围：机械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶炼等行业。
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